圆管式耐磨螺旋输送机的应用范围:圆管式耐磨螺旋输送机广泛应用在各种工业部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、轻工、粮食及食品行业,适用于水平或者20°倾角的,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等。螺旋机对输送物料的要求,物料温度不得**过200℃,螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一起,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处物料积塞而使机器不能正常工作,因此对于输送距离短,输送量不大,五磨琢性或磨琢性小,五粘结性或粘接性小,不怕破碎而又要求密闭输送的粉状和小块状的物料,采用圆管式耐磨螺旋输送机是很适宜的。 圆管式耐磨螺旋输送机主要特点: 1.结构简单、造价便宜; 2.维修容易、操作安全; 3.外形尺寸矮小,布置紧凑,便于多点装料与卸料; 4.槽体密闭,物料损耗少; 5.可输送较高温度的物料。 圆管式耐磨螺旋输送机工作原理:物料从进料口加入,装螺旋轴转动时,物料受到螺旋叶片法向推力作用。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力,有可能带着物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力的作用下,沿着料槽轴向前移动。 圆管式耐磨螺旋输送机整机布置形式: 一台圆管式耐磨螺旋输送机通常由驱动装置、头节、若干标准中间节、选配中间节、尾节、进料口、出料口等组成,除头节和选配中间节外,各节螺旋机及机壳均有互换性。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,较长的中间节靠近头节,相同的中间节挨在一起。 在头节内装有止推轴承承受轴向力,在中间节装有中间吊挂轴承支承螺旋轴。螺旋面的形式有实体螺旋和带式螺旋两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了连接轴的互换性,便于维修。 进料口是方形进料口,出料口有方形卸料口、手推式卸料口及齿条式卸料口。布置进出料口应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯,机壳联接法兰,底座等相碰。 驱动装置有由型电动机和型减速器组成,即双型。按其装配方式的不同,它分为右装和左装两种。